Courte introduction

Le SPI (protéine de soja insolate) est généralement extrait de la farine de soja dégraissée provenant d’un atelier normal d’extraction par solvant à l’hexane. Le soja utilisé est de haute qualité, nettoyé et décortiqué. Ce repas dégraissé est appelé «flocon blanc» dans l’industrie. L’isolement des protéines de soja élimine divers ingrédients non protéiques, retient les protéines et rend la teneur en protéines de base sèche jusqu’à plus de 90% (azote * 6,25).

Description du processus

Il y a principalement neuf étapes pour produire un SPI.

La première étape est l’extraction de l’eau alcaline. La température de l’eau, la valeur du pH et le temps de séjour sont très importants dans cette étape.

La deuxième étape consiste à séparer les flocons blancs extraits du solvant à l’aide de machines.

Le troisième est la précipitation acide avec de l’acide chlorhydrique.

Le quatrième consiste à séparer le lactosérum du bâton.

Le cinquième s’ajuste pour obtenir plusieurs isolats de protéines fonctionnelles différentes.

Le sixième est la neutralisation avec NaOH.

Le septième est le traitement thermique et l’ajustement du bâton.

Le huitième est la déshydratation avec séchage par pulvérisation.

Le neuvième est pesé et emballé.

Caractéristiques technologiques

Nous utilisons l’extraction intermittente, la précipitation acide et la technologie d’isolement continu. La valeur du pH est sous système contrôlé manuellement.

En plus de garantir l’effet d’extraction et de précipitation acide, il peut stabiliser le processus technique et les paramètres. La qualité SPI peut donc être stable et cohérente.

Grâce à l’extraction en double immersion, il peut extraire pleinement et efficacement de bonnes protéines en flocons blancs.

Les économies d’énergie et la réduction de la consommation sont toujours des éléments importants de ce processus.

Les techniques de stérilisation vont utiliser la stérilisation à la vapeur directe et le refroidissement par déshydratation flash. D’une part, il peut tuer efficacement les bactéries du caillé. D’un autre côté, il peut éliminer la saveur du haricot et l’odeur particulière du lait de soja.

Il est envisagé d’utiliser la technologie d’enzymolyse pour produire un isolat de protéines injecté. Cela peut augmenter la variété des produits.

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