Pour toute la chaîne de production d’huile de son de riz, comprenant quatre ateliers: 

atelier de prétraitement du son de riz, atelier d’extraction de solvant d’huile de son de riz, atelier de raffinage de l’huile de son de riz et atelier de déparaffinage de l’huile de son de riz.

1.Prétraitement du son de riz:

Brancleansage du riz  → extrusion → séchage → à l’atelier d’extraction

Nettoyage: Adoptez le séparateur magnétique pour éliminer les impuretés de fer et le son de riz et le tamis de séparation du riz fin pour séparer le son de riz et le riz fin.

Extrusion: L’adoption de l’extrudeuse peut à la fois améliorer le rendement de l’huile de son de riz et réduire la consommation. L’extrusion, d’une part, peut rendre la lipase en solution dans le son de riz passivée sous haute température et haute pression, puis empêcher la rancissement de l’huile de son de riz; D’autre part, l’extrusion peut faire du son de riz un grain de matériau poreux et augmenter la densité apparente des matériaux, puis améliorer la perméabilité et le taux d’extraction que le solvant réagit au matériau.

Séchage: Le son de riz extrudé contient environ 12% d’eau, et la meilleure humidité pour l’extraction est de 7 à 9%, par conséquent, il doit y avoir des moyens de séchage efficaces pour obtenir la meilleure humidité d’extraction. L’adoption d’un séchoir à contre-courant peut permettre à l’eau et à la température de répondre aux exigences du processus de suivi et d’améliorer le rendement en huile ainsi que la qualité de l’huile.

2. extraction au solvant de l’huile de son riche:

Courte introduction:

Dans notre conception, la ligne d’extraction est principalement constituée des systèmes suivants:

Système d’extraction d’huile : pour extraire l’huile du son de riz expansé pour obtenir du Miscella qui est un mélange d’huile et d’hexane;

Système de désolvantisation de farine humide: pour éliminer le solvant des farines humides ainsi que pour griller et sécher les farines afin d’obtenir un produit de farine fini approprié, qualifié pour l’alimentation animale;

Système d’évaporation Miscella: pour évaporer et séparer l’hexane de Miscella sous pression négative;

Système de décapage d’huile: pour éliminer complètement le solvant résiduel afin de produire du pétrole brut standard;

Système de condensation de solvant: pour récupérer et faire circuler l’utilisation de l’hexane;

Système de récupération d’huile de paraffine: une récupération supplémentaire du gaz hexane résiduel reste dans l’air de ventilation au moyen d’huile de paraffine pour réduire la consommation de solvant;

3. raffinage de l’huile de son de riz :

huile de son de riz brute  → dégommage et déphosphoration → désacidification → blanchiment → désodorisation → huile raffinée.

Méthodes de raffinage:

Le raffinage du pétrole est en fonction de l’utilisation et des exigences différentes, en utilisant les méthodes physiques et les processus chimiques pour se débarrasser des impuretés nocives et des substances inutiles dans le pétrole brut, obtenant du pétrole standard

4. décirage de l’huile de son de riz:

La décirage consiste à utiliser un groupe frigorifique pour éliminer la cire de l’huile.

Introduction de l’équipement principal

Pré-refroidissement
Le réservoir de pré-refroidissement utilisé ici pour diminuer d’abord la température, ce qui économise le temps de refroidissement dans le réservoir de cristallisoir. 

Cristallisation
L’huile de refroidissement est directement entraînée dans le réservoir de cristallisation pour cristallisation. La vitesse d’agitation est lente pendant la cristallisation, généralement de 5 à 8 tours par minute, de sorte que l’huile est uniformément cuite et que l’effet cristallin idéal est obtenu. 

Croissance
cristalline La croissance cristalline suit la cristallisation, qui conditionne la croissance de la cire. 

Filtre
L’huile cristalline est d’abord filtrée par auto-pression, et lorsque la vitesse de filtration est débit, la pompe à vis à fréquence variable démarre et la filtration est effectuée lorsqu’elle est réglée à une certaine vitesse de rotation afin de séparer l’huile et la cire. 

Avantage
La nouvelle technique de fractionnement inventée par notre société a une grande avance technique, une qualité stable. Comparez avec la technique d’hivérisation traditionnelle consistant à ajouter un adjuvant de filtration, le nouveau a les caractères suivants:
(1) Vous n’avez pas besoin d’ajouter d’agent d’aide au filtrage, les produits sont naturels et verts.
(2) Facile à filtrer, l’huile de produit a un rendement élevé
(3) Stéarine comestible sous-produit pur, ne contient pas d’agent auxiliaire de filtration et peut utiliser directement la production de stéarine comestible, pas de pollution.